Услуги Лазерной Резки
Требования к макету изделия
1. Максимальный размер изделия 1230х2480
2. Макет предоставляется в виде файла в векторном формате (желательно .CDR или .DWG)
3. Все шрифты должны быть переведены в кривые.
4. Все линии должны быть переведены в объекты.
5. Все контуры должны быть замкнуты.
6. Масштаб изображения 1:1
7. Должны быть указаны:
7.1 Вид материала
7.2 Толщина материала
7.3 Тираж изделий
Редактирование файла, не подготовленного к резке — от 1000 рублей
Наши Прайс Листы
Прайс Лист на Лазерную Резку - Прайс Лист на Гравировку
Информация
Все цены указаны без учета НДС
Минимальная сумма заказа составляет 4000 рублей, без учета стоимости материала
Почта приема заказа и консультации – rezka@sigma6.ru
Телефон, WhatsApp 8-499-347-47-41
Примеры наших работ
Посмотреть больше ассортимента работ, в нашем Интернет-Магазин
Образец вырезки из нержавеющего листа, толщиной 1мм и покрытием нитрид титана, приклееным на панель с покрытием негорючей, матовой, черной краски.
Образец вырезки указателя лестницы из монолитного поликарбоната 2 мм
Образец вырезки и обработки название улицы и дома с покрытием нитрид титана
Как работает лазерный станок
Принцип работы Лазерной Гравировки, смотреть на Ютубе
Принцип работы Лазерной Резки, смотреть на Ютубе
Лазерная резка
Лазер с высокой мощностью, пригодный для раскроя и резки материалов с любой теплопроводностью, оптимален для производственных линий промышленного масштаба. Процесс сквозной резки лазером предполагает плавление и возгорание материала под воздействием лазера, отходы либо испаряются, либо выдуваются газовой струей. Эта технология отличается точностью и эффективностью, а также рядом других преимуществ:
• - лазер прорезает абсолютно любые материалы, независимо от физических свойств;
• - режущий луч управляется компьютером, поэтому рез получается узким и аккуратным даже по сложным контурам и на легкодеформируемой и мягкой заготовке;
• - зона термовоздействия рядом с линией отреза минимальная;
• - временные и остаточные деформации незначительные;
• - резка лазером максимально автоматизирована, погрешности, вызванные человеческим фактором, практически отсутствуют.
Процесс резки
В основе промышленных режущих установок — твердотельные, газовые и волоконные СО-2 лазеры с импульсно-периодическим и непрерывным режимом работы. Лазерные резаки — дорогостоящее оборудование, которое ввиду высокой стоимости не может полностью заменить механическую резку. Его приобретение должно быть экономически и технологически обоснованным, например, если традиционные методы резки оказываются трудоемкими или невозможными. Более того, для небольших партий продукции рекомендуется применять лазер сразу для раскройки заготовок, а не для изготовления форм для литья и пресс-клише.
Особенности и плюсы
• - лазер за счет отсутствия прямого механического контакта подходит как для твердых сплавов, так и для хрупких деталей и деформирующихся заготовок;
• - тонколистовая сталь раскраивается в высокоскоростном режиме;
• - рисунок и схема реза могут быть подготовлены в любой чертежной программе, компьютер лазерной установки обеспечит минимальные погрешности.